第14章 化工之火 (第1/2页)

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第一个重要的项目，则是刘体纯亲自关注的“精炭”与炼焦。

沧州本地的小煤窑产出的煤，烟大灰多，燃烧效率低，且无法用于需要高温和洁净火焰的冶炼、玻璃烧制。

在远离居住区和工坊区的河湾僻静处，几座造型奇特的“炼焦窑”被迅速垒砌起来。

刘体纯提出要求，沧州本地的一群烧窑匠几天功夫就完成了。

这窑形如倒扣的巨瓮，下部有多个进风口和点火口，上部有导烟孔和出焦口，内部以耐火砖衬砌。

精选的块煤被紧密地装入窑内，封堵好窑门和大部分进风口，只留少许缝隙。

点火后，严格控制空气进入量，让煤炭在隔绝大量空气的条件下进行“干馏”。

浓烈刺鼻的黄烟从导烟孔滚滚而出，这些东西，刘体纯知道它们的化学名称，主要是一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体和煤焦油蒸汽，被导入旁边一个巨大的、埋在地下的陶缸冷凝系统。

缸内盘绕着陶管，冷水不断从顶部淋下。高温烟气在陶管内冷却，黑色的、粘稠的、带着浓烈异味的液体——煤焦油，便凝结在缸底。

窑内持续闷烧数日。当浓烟渐稀，转为淡淡的青烟时，熄火，待窑体完全冷却。

开窑的那一刻，邓铁牛和匠人们看到的不再是黑乎乎的煤块，而是一种银灰色、多孔、坚硬且闪烁着金属光泽的固体——焦炭！敲击之声清脆。

“快！拿些去铁匠炉试试！”邓铁牛迫不及待。

结果令人振奋。焦炭燃烧时火焰稳定、火力猛烈持久、几乎没有烟尘！

铁匠铺用焦炭代替普通煤炭和木炭，不仅炉温更高、更易控制，打制出的铁器质量也明显提升。

玻璃工坊那边也传来消息，焦炭的高热值对提升窑温效果显着。

与此同时，那收集起来的、粘稠恶臭的煤焦油，也被刘体纯视为珍宝。

“此物虽污秽，却是‘万恶之源’，大有文章可做！妥善密封保存，不得遗洒污染水源！”

下一步，他要将煤焦油分馏利用，其中蕴含的苯、酚、沥青等是未来化工的基石。

另外一个重要项目，玻璃的试制也在紧锣密鼓地进行。

刘体纯手上能赚大钱的项目不多，玻璃必须马上试制出来，推向市场。

玻璃的试制点设在了有烧窑基础的土窑旁。

原料就是本地的高岭土、河床里淘洗出的纯净石英砂以及石灰石。最关键的是刘体纯强调的配方比例和更高的窑温。

老窑工们看着这堆“烂泥巴”和“白沙子”，将信将疑。按照刘体纯给的粗略配比砂七、灰石二、瓷土一混合均匀，加入少量作为助熔剂的硝石，小心翼翼地填入特制的陶坩埚，送入改造后特意加高了炉膛、增厚了保温层的窑炉。

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